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              《首钢日报》首钢迁安设结公司攻克转炉A387型钢材焊接难题

              作者:马新峰 日期:2017-11-28 08:20:43

              日前,首钢迁安设备结构有限公司攻克210吨转炉A387型钢材焊接难题,按期圆满完成焊接任务。

              210吨转炉修配改任务,其母材材质选用的是美国产A387—22低合金耐热钢,此钢板是首钢为解决炉壳变形问题,经专家论证后专门进口的,具有很好的抗氧化性、抗腐蚀性、抗高温强度和抗蠕变等性能。此项工程对制作、焊接提出了较高的标准和要求,尤其对焊接工序提出了挑战。

              此材质焊接工艺主要应用于核设备、军工产品上,在转炉设备上应用尚属国内首创,既没有成熟的经验可学习,也没有技术依据可参照。项目交由首钢迁安设备公司后,该公司成立临时项目指挥部,由该公司领导挂帅,生产、技术、质量等部门负责人和重机分公司构成,抽调技术精湛的焊工,组建攻关团队。他们专门到北京相关高校向知名专家、老教授咨询、探讨,经过多次工艺评定、试焊,最终形成可行性方案。

              攻关团队精心编制技术交底说明书,将坡口表面打磨、钢板组对焊接、预热、焊接先后顺序排定等一一明确。由于此板对焊接温度十分敏感,施焊过程中必须做到层间温度不低于180℃,过程中还需加热消氢处理,焊后必须保证焊缝退火温度不低于600℃。对此,指挥部成员24小时轮流值班,并先后多次召开现场平衡会,安排布置焊接各工序工作,盯住关键环节,协商解决过程中遇到的问题。过程中,团队成员分成两个小组白班、夜班分批进行施焊,他们面对340℃左右的高温环境没有退缩,为了确保焊接质量与焊接的连续性,始终坚守在工作岗位。经过5天4夜连续操作,终于完成全部焊接工序,探伤合格率达到了100%,质量满足要求。

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